在現實廣泛應用中，的選定最合適的凝固后劑類形和用水量是領取佳抗拉強度環氧防銹漆樹脂材料的關鍵點。一下也是些的選定和優化系統的小編建議：

結合業務需求選用適用的固定劑的類型

結合具有技術應用商務活動對抗拉強度、塑性、耐化學上的性等效果的標準，選擇適合使用的凝固后劑類形。比如說，在應該高光潔度和好耐溫性的施工地點，能選用胺類凝固后劑；在應該較低光潔度和最合適工藝能力的施工地點，能選用酸酐類凝固后劑。

調整凝固劑容量

固有劑的運的使儲電量應調節在非常合適范圍之內內。過少或過少的固有劑運的使儲電量都或者致使硅橡膠硅橡膠的抗拉強度增漲。實現科學試驗設定最好的固有劑運的使儲電量，以擁有理想型的抗拉強度和其他的性能指標。

調控干固反應前提

固有反響的溫差、精力等要求應嚴苛控住。只能根據固定劑的基本特性和硅橡膠硅橡膠的特性，知道比較適合的固有工藝設計前提，以抓實固有癥狀的成功實施和硅橡膠硅橡膠的不錯安全性能。

采取復配干固劑

只為得到 比較好的總體性，是可以進行復配固定劑的的辦法。進行區別貨品凝固劑的復配操作，能夠補充一種固定劑的達不到，提供光敏樹脂光敏樹脂的光潔度、柔韌、耐藥劑學性等能。

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