1. 噴墨墨水中干澀劑進入量及涂料

非常空氣干燥劑需水量大時，非常空氣干燥時速快，膠印吸塑油粘稠度加強，膠印吸塑油粒子變粗，版式白頁有些的感脂性擴增，易糊版。由于應調低潤版液pH值預防糊版，但要需注意需水量，解決成型惡性瘤反復。

與眾不一樣的膠印吸塑油因顏料涂料、偏油、運動粘度、流失性、耐酸堿性等質地的與眾不一樣的，對潤版液pH值必須與眾不一樣的，大部分規率是黃>青>黑>品紅，淺灰色膠印吸塑油>深顏色膠印吸塑油。

2. 原紙的外表面屈服強度和pH值

紙箱印制版內質不結實的文章時，可能噴墨墨水粘度高，文章掉粉、掉毛造成，上升了印版的損壞而易起臟，此刻，應恰當的影晌潤版液pH值，以填充親水硅化物鹽層和洗油臟。紙箱印制版外表強度高的文章，非常是印藝術漆紙時，要提升 pH值，防范泛白而影晌好產品質量。酸堿性潤版液只合適事件紙的紙箱印制版。

3. 圖案節構與墨層強度

以逐戶、色塊、文案側重于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展非常嚴重，應減輕潤版液的pH值；以圖案與字體 側重于的網目調版，應提生潤版液的pH值。關于逐戶、色塊、文案、建行網點兼備的印版，pH值的重設要有有助于白頁和圖案與字體 部份的固定。

4. 生產車間的溫度

濕度高，uv墨水黏性減退，游動性大，同時會吸附出大多的礦酸脂肪酸酸，展板易上臟糊版。流平劑廠家直銷——深圳青田可以，應盡可能增加潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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