一、基面整理

(1) 鋼的組成部分工作在防腐蝕涂料生產線前先檢杳鋼的組成部分生產、安轉會不會預驗合適。粉刷墻面前將需防腐蝕涂料生產線局部的鐵銹、焊接濺落物、污漬、有塵等快速清理乾凈。

(2)為提高噴漆質量，運用會自動式噴砂機-會自動式噴砂房-會自動式拋丸噴砂防銹形式機實行噴砂防銹形式。該噴砂防銹形式形式是充分利用解壓縮器的工作壓力，一直一直地用剛丸波動鋼結構建筑件的表層，把建筑鋼板材表層的鐵銹、污跡等垃圾清除垃圾潔凈，暴露金屬質建筑鋼板材情懷的這種噴砂防銹形式形式。

二、底漆噴涂

(1) 調合防腐蝕漆，控制刷漆的粘稠度、稠度、稀度，兌制時有力的均勻攪拌，使刷漆成色、粘稠度統一。

(2) 噴兩層底漆時防水施工導向應長期保持共同，接搓錯落有致。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時通過勤移動、短矩離的原理，處理做漆更多而流墜。

(4) 待幾遍非常干燥后再噴第三個遍，第三個遍噴涂工藝中心點與幾遍中心點重直，這種會使漆面薄厚均勻的同步。

(5) 噴涂工藝再次后在鋼結構框架上按原號標示，重特大鋼結構框架還需求表明自重、注意力地位和位置定位編號。

三、面漆噴涂

(1) 涂裝設備食材應按設計需要，不允許私自改換木種，并應要留意社會底層和結構層粉末涂料的性相溶。

(2) 面漆涂裝生產線生產線需待場所重新安裝完后才去，同一個在涂裝生產線生產線面漆前需對鋼成分外表沙粒等灰塵去補救。

(3) 面漆解調需的選擇色調一直的面漆，兌制稀料應該，面漆適用要足夠攪拌器，要保持色度更加均勻，其運轉效果、稠度應能保證涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料全過程中應不停的攪拌，噴涂的方法與導向底漆涂料類似。

四、納米涂層檢驗與檢驗

(1) 噴涂工藝后治理檢查報告，該是噴涂工藝顏色不符，顏色突出鮮亮，不了鄒皮，不了硬結。

(2) 外觀涂裝工藝生產線工程作業時和工程作業后，對涂裝工藝生產線過的作業做好保護，避免飛場灰層和相關異物。

(3) 噴漆漆層厚薄的檢測法，用角點式漆層測厚儀檢測法漆層厚薄，漆層測厚儀基本檢測法幾點厚薄，取其標準差。

五、產品保護英文

(1) 鋼空間結構防腐蝕涂料后多方面臨建圍護結構要進行隔離，不許踏踩，傷害涂膜。

(2) 鋼構成表面處理后，在4個小時中間遇產生太大的風或大雨時，需要加以蓋住，避免 粘染塵埃和霧水，損害鋁層的粘接力。

(3) 涂裝生產線后鋼結構框架需求運載時，要提前準備可以防止磕傷，不可以在地面的上拖拉，故障鍍層。

六、應特別注意的質理狀況

(1) 工程圖示蓋章不涂裝設備設備的部分及裝配焊接縫隙處30~50mm寬的位置內，均不宜刷涂。難度高得聯接連結的磨蹭面位置內不得已涂裝設備設備。

(2) 鋁層高空操作天平均氣溫應在5~38℃內為宜，當天平均氣溫如果低于5℃時，使用的相關聯的超高溫鋁層材料施涂。當溫高與40℃時，已停鋁層高空操作，或經正確處理后再展開鋁層高空操作。

(3) 當氣體絕對濕度大于等于85%或部件外層有冷凝水時，不得當確定涂膜家庭作業管理，或經辦理后再確定涂膜家庭作業管理。

(4) 鋼機構定制前，對支座上潛藏部分，機構隔熱層不好除銹處理方法部分盡早除銹處理方法，盡早粉刷。

七、應目光的安全性疑問

(1) 參與活動鋼機構生產制作噴漆工藝的農民工，因該列舉本崗位的安全衛生技能基本進行工程，禁止酒醉基本進行，還工程作業場地禁止可燃物和按約定配置消防火災室內健身器材。

(2) 各項機具要按應用說明怎么寫書實行應用和護膚，對一些人機固定住特殊要求的機具，要責任人開啟。非持證人出庭作證員不得當另外操作方法，各項機具禁示高負荷量運行。

(3) 鋼結構件的堆放了和拼插，需要卡穩固定，手機端坐起時撬杠點要墊穩，會滾動或劃動時，遠處不行站人。

(4) 噴砂機除銹設備，管口金屬接頭牢固性，不定對人，管口梗塞時，應停止，避免心理壓力后，達到來進行清洗或改換。

(5) 噴砂房防銹處理以達到無環保問題；主動循環往復回收并；單一人員配備凈水器濾芯式吸塵控制系統建筑工人在主動噴砂房里控制可比室內控制速率挺高5-10倍，在這個也是目前 很多人企業選用噴砂房的主耍重要性。

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